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新聞資訊

玉柴做節(jié)能減排的領(lǐng)頭羊

責(zé)任編輯:  錄入時(shí)間:2016-10-11  閱讀次數(shù):1871
關(guān)鍵字:玉柴 節(jié)能減排

   “玉柴正在通過不斷努力將汽車尾氣排放降到最低。”一見面,廣西玉柴機(jī)器股份有限公司總工程師沈捷就對(duì)記者說。


   作為一家年產(chǎn)各種類型發(fā)動(dòng)機(jī)超過60萬臺(tái)的大型制造企業(yè),玉柴發(fā)動(dòng)機(jī)排放水平與環(huán)境息息相關(guān)。為了實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展,玉柴不斷推進(jìn)自主創(chuàng)新,搶占發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)能降耗技術(shù)制高點(diǎn),在大幅降低對(duì)環(huán)境影響的同時(shí)提升了企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。近日,記者赴玉柴進(jìn)行采訪,親身體驗(yàn)了其低碳發(fā)展之路。

   無處不在的低碳印象

   走進(jìn)玉柴辦公樓,記者在等電梯時(shí)發(fā)現(xiàn),原本三臺(tái)電梯只開了兩臺(tái)。“另一臺(tái)在上班高峰期才會(huì)開,六樓七樓以下樓層的員工都提倡走樓梯。”玉柴股份公司黨委工作部副部長(zhǎng)李春梅說。

   從辦公室到車間,又是另一番的景象。“‘十一五’期間,玉柴投入2億多元用于節(jié)能減排方面的改造,完成了主要技術(shù)改造項(xiàng)目20個(gè),淘汰了一大批污染大、能耗高的設(shè)備、設(shè)施和工藝,每年節(jié)能效果達(dá)8305.86噸標(biāo)煤,單位產(chǎn)品、產(chǎn)值綜合能耗指標(biāo)處于同行業(yè)先進(jìn)水平。”生產(chǎn)部副經(jīng)理曾濤告訴記者:“這里從每一條線路、每一盞燈到空調(diào)、變壓器、電爐和試機(jī)等設(shè)備和流程都進(jìn)行了節(jié)能改造。”

   在發(fā)動(dòng)機(jī)試機(jī)平臺(tái)前,曾濤告訴記者,每臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)出廠前都要進(jìn)行40分鐘左右的試機(jī)。以前試機(jī)就是給發(fā)動(dòng)機(jī)加上油讓其空轉(zhuǎn),現(xiàn)在則裝上了電機(jī),發(fā)了電進(jìn)入電網(wǎng)再使用。“我們有120個(gè)試機(jī)平臺(tái),一年就能發(fā)電300多萬度。”曾濤說。

   玉柴鑄造中心是新建成的現(xiàn)代化鑄造工廠。這一項(xiàng)目通過引進(jìn)大量具有國(guó)際先進(jìn)水平的技術(shù)裝備和工藝技術(shù),使發(fā)動(dòng)機(jī)毛坯制造精度更高,鑄造用材減少10%,生產(chǎn)過程能耗降低8%,鑄件綜合廢品率由舊鑄造車間的3%降低到1%以內(nèi)。鑄造中心全線建成后年產(chǎn)鑄件30萬噸,將成為目前亞洲最大規(guī)模的柴油機(jī)鑄件生產(chǎn)基地,是玉柴研發(fā)生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保綠色動(dòng)力的重要支撐。

   “除了設(shè)備及工藝的改造,我們還建立了職能部門、生產(chǎn)廠、車間三級(jí)節(jié)能體系,分解節(jié)能指標(biāo)到每個(gè)崗位,實(shí)行能耗定額管理制度,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全流程的節(jié)能管理。”曾濤對(duì)記者說。

   搶占低碳技術(shù)制高點(diǎn)

   如果說車間體現(xiàn)了全流程節(jié)能管理的理念,那么玉柴技術(shù)中心就是發(fā)動(dòng)機(jī)最頂尖節(jié)能排放技術(shù)的儲(chǔ)備中心。

   玉柴云集了國(guó)內(nèi)外科研人員近1200人,形成了一支具有跨國(guó)企業(yè)背景和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)隊(duì)伍。“我們技術(shù)中心的研發(fā)能力在全國(guó)575家國(guó)家級(jí)技術(shù)中心中排名第27位,在發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)排名第一。”沈捷說。

   科學(xué)技術(shù)是節(jié)能減排的不竭動(dòng)力。多年來,玉柴堅(jiān)持自主研發(fā),挑戰(zhàn)進(jìn)口動(dòng)力,在綠色環(huán)保、低排放的發(fā)動(dòng)機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)上處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,與國(guó)際水平同步。

   在自主創(chuàng)新的發(fā)動(dòng)機(jī)低碳新技術(shù)上,玉柴有一連串驕人的業(yè)績(jī):成功研發(fā)國(guó)內(nèi)第一臺(tái)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的轎車用柴油機(jī)并具備生產(chǎn)和配套能力;成功推出國(guó)內(nèi)第一臺(tái)歐4燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī),確立了玉柴在中國(guó)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域的領(lǐng)先地位;成功推出國(guó)內(nèi)第一臺(tái)達(dá)標(biāo)歐4、歐5柴油發(fā)動(dòng)機(jī)并率先批量投放市場(chǎng);首家推出單軸并聯(lián)式(ISG)城市客車混合動(dòng)力;實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)第一臺(tái)“低碳節(jié)能高效發(fā)動(dòng)機(jī)”成功裝機(jī)試運(yùn)行;在生產(chǎn)過程中可以大量地運(yùn)用新技術(shù)降低排放和節(jié)約材料,實(shí)現(xiàn)低碳生產(chǎn)全流程控制。節(jié)能降耗技術(shù)帶來的環(huán)境效益是巨大的。沈捷舉例說,比如原來大巴車裝的發(fā)動(dòng)機(jī)是8升,功率是350馬力,現(xiàn)在裝的是公司與天津大學(xué)合作研發(fā)的兩級(jí)增壓的6.5升發(fā)動(dòng)機(jī),同樣達(dá)到350馬力,但是每年可以達(dá)到減少排放二氧化碳5噸的效果。目前玉柴一年銷售發(fā)動(dòng)機(jī)超過50萬臺(tái),采用低碳技術(shù)后其累計(jì)減排量是相當(dāng)巨大的。

   “國(guó)際金融危機(jī)爆發(fā)后,引發(fā)了內(nèi)燃機(jī)研發(fā)的新一輪升級(jí)換代。作為動(dòng)力企業(yè),誰能以更加領(lǐng)先的低碳節(jié)能水平進(jìn)入市場(chǎng),就意味著誰能搶占未來發(fā)展的制高點(diǎn),玉柴有責(zé)任有能力在低碳經(jīng)濟(jì)和新能源戰(zhàn)略爭(zhēng)奪中獲取話語權(quán)。”玉柴集團(tuán)公司董事局主席晏平說。

   引領(lǐng)企業(yè)走向未來

   晏平認(rèn)為,近年來,玉柴堅(jiān)持走綠色工業(yè)發(fā)展之路,著眼未來可持續(xù)發(fā)展,使玉柴能夠在遇到國(guó)際金融危機(jī)、行業(yè)形勢(shì)嚴(yán)峻、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈等復(fù)雜的環(huán)境時(shí),逆勢(shì)上揚(yáng)。

   有這樣一組數(shù)據(jù),1994年以來,玉柴多缸柴油發(fā)動(dòng)機(jī)銷量增加7倍,而產(chǎn)品的微粒排放總量基本沒有增加;玉柴柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的最低燃油消耗下降幅度達(dá)14%。

   “十一五”期間,玉柴承擔(dān)的節(jié)能指標(biāo)是13985噸標(biāo)準(zhǔn)煤,到2009年,玉柴實(shí)際節(jié)能已達(dá)32156噸標(biāo)準(zhǔn)煤,減少二氧化碳排放80100噸,減少二氧化硫排放2400噸,減少碳粉塵排放21800噸。

   在承擔(dān)更多環(huán)境責(zé)任的同時(shí),玉柴企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力得到進(jìn)一步提升。目前,玉柴環(huán)保發(fā)動(dòng)機(jī)在北京、上海、廣州、杭州等大中城市擁有較大的保有量,其中4500多輛配裝玉柴國(guó)4發(fā)動(dòng)機(jī)的車輛服務(wù)于北京綠色公交線路,500多臺(tái)國(guó)5發(fā)動(dòng)機(jī)2010年也已率先通過招標(biāo)在北京運(yùn)行。

   玉柴集團(tuán)積極應(yīng)對(duì)國(guó)際金融危機(jī)沖擊,2009年累計(jì)實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)銷量突破67萬臺(tái),實(shí)現(xiàn)銷售收入271.97億元,同比增長(zhǎng)29.58%。2010年,玉柴繼續(xù)保持高速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),1至10月實(shí)現(xiàn)銷售收入304.98億元,同比增長(zhǎng)37.79%,共銷售63萬臺(tái),提前兩個(gè)月完成全年300億元的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。從2005年121億元的銷售規(guī)模,到今天300億元的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī),短短5年,玉柴集團(tuán)作為一個(gè)以機(jī)械制造為主業(yè)的企業(yè),在經(jīng)歷了國(guó)際金融危機(jī)影響之后,企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整趨好,經(jīng)營(yíng)效益穩(wěn)步提升,在中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)排名榜上,由2005年的第231位,上升到2010年度的227位。

 “玉柴機(jī)器將繼續(xù)堅(jiān)持以發(fā)動(dòng)機(jī)研發(fā)生產(chǎn)為核心,不斷突破,實(shí)現(xiàn)技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品性能和服務(wù)領(lǐng)域的持續(xù)提升,將玉柴集團(tuán)打造成中國(guó)乃至世界范圍內(nèi)最值得信賴的綠色動(dòng)力提供者、動(dòng)力領(lǐng)域享譽(yù)全球的民族品牌,引領(lǐng)低碳動(dòng)力發(fā)展新方向。”晏平說。

作為一家年產(chǎn)各種類型發(fā)動(dòng)機(jī)超過60萬臺(tái)的大型制造企業(yè),玉柴發(fā)動(dòng)機(jī)排放水平與環(huán)境息息相關(guān)。為了實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展,玉柴不斷推進(jìn)自主創(chuàng)新,搶占發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)能降耗技術(shù)制高點(diǎn),在大幅降低對(duì)環(huán)境影響的同時(shí)提升了企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。近日,記者赴玉柴進(jìn)行采訪,親身體驗(yàn)了其低碳發(fā)展之路。
 
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